Colmaquinas S.A., tiene un legado significativo de 60 años en el desarrollo de la industria del país en la ejecución de proyectos metalmecánicos, electromecánicos y asesoría en procesos de cogeneración.

Nuestra Unidad de Proyectos está enfocada en atender soluciones industriales para proyectos de las diferentes modalidades de inversión (CAPEX / OPEX) y de esta manera nuestro equipo puede gestionar todos los aspectos que abarca el  ámbito de trabajo complejo en el diseño, fabricación, montaje, mantenimiento, reparación y puesta en marcha en calderas Pirotubulares, Acuotubulares y equipos de presión. Ingeniería, montaje y mantenimiento mecánico, eléctrico e instrumental.

 

En los últimos años y gracias al volumen de proyectos que hemos tenido, más de 1.000 personas han trabajado en Colmaquinas simultáneamente en las áreas de los proyectos, administración y en nuestra planta de producción (con altos estándares de calidad y tecnología, los cuales llevan nuestro sello de experiencia y calidad).

Cómo agregamos valor:

  • Somos una empresa con recursos integrales e instalaciones de fabricación de vanguardia
  • Experiencia que garantiza un tiempo de respuesta incomparable y tiempo de entrega viable
  • Cumplimos con las normas y códigos establecidos a nivel nacional e internacional.
Montajes de Calderas Acuotubulares
  • Partes de presión
  • Sistemas auxiliares
  • Montajes de turbinas asociadas
  • Acompañamiento y puesta en marcha
Mantenimiento Industrial
  • Reparaciones mayores
  • Paradas de planta
  • Inspecciones
  • Mantenimiento en diferentes especialidades
  • Medición de eficiencia energética.
Ingeniería aplicada a mejoramiento de procesos
  • Fabricación y montaje de partes
  • Implementación de eficiencia energética
  • Ampliaciones de sistemas de vapor
  • Sistemas de combustión
Montajes Industriales
  • Construcción de facilidades y plantas de proceso
  • Montajes de tanques y recipientes a presión
  • Ductos para transporte de fluidos
  • Epc enfocados en sistemas energéticos

Casos de Éxito

Proyecto Desarrollado en la Planta Bavaria Tibasosa ubicada en el Departamento Boyacá, durante la parada se realizaron actividades de reparación de Sobrecalentadores Primarios, Economizadores, Alimentadores de Carbón, cambio de tubería en paredes de agua y cambio de refractarios en dos Calderas Acuotubulares de 66000 lb/h marca Distral, también, se realizó el cambio de tramo pared trasera de la Caldera #2; adicionalmente se ejecutó la inspección general a las dos Calderas haciendo uso de Boroscopias, metalografías, Mediciones de dureza e impacto, Espesores por ultrasonido, Partículas magnéticas y tintas penetrantes. El trabajo se ejecutó y entrego con altos parámetros de seguridad, calidad y tiempo esperadas por el cliente.

Proyecto desarrollado en la Planta 2 de Propal S.A. ubicada en Guachene Cauca, esta parada de planta fue ejecutada en 9 días Calendario en la cual se incluyeron las siguientes actividades; Cambio tubería paredes Caldera, Reparación tubería Reinyección Hollín, Condenar tubería Main Bank Caldera, Reparación Parrilla Viajera, Desmontaje y Montaje Dosificador de Carbon, Reconstrucción Tubería marco Parrilla, Cambio de Platinas del Sobrecalentador Primario, Caps Cabezales paredes caldera, Mantenimiento Precipitador Electrostático y montaje manholes economizador de la Unidad de Potencia, se hace entrega del trabajo con las condiciones técnicas y de tiempo esperadas por el cliente.

Este proyecto fue desarrollado en la Planta de Procter & Gamble Industrial Colombia LTDA ubicada en la Cra. 52 #7 72, Medellín, Antioquia, para los trabajos se contemplaron dos fases; en la primera se realizó la Pre-fabricación de la Corona estampada en nuestra planta de Fabricación en Yumbo bajo nuestros procedimientos ASME.

La segunda fase se desarrolló en las instalaciones del cliente donde se ejecutaron actividades de desmontaje, limpieza, Tintas penetrantes, Montaje, Soldadura, Rayos x y alivio térmico en la junta entre Corona y Cabeza, posteriormente se realizó la prueba neumática, refractario, aislamiento y puesta en marcha del Quemador de Azufre de 20 PSI; Se hace entrega del trabajo con las condiciones técnicas y de tiempo esperadas por el cliente.”

  • Proyecto en HOCOL: Servicio de reparación completa de las calderas #2 & #3 instaladas en el CPF de Campo Ocelote, La Cristalina (Puerto Gaitán, Meta)
  • Reparación Caldera Distral TB-04 en planta Termobarranquilla S.A. E.S.P TEBSA.
  • Cambio de paredes lateral izquierda y posterior calderas TB-03
  • Montaje de ductos caldera TB-03 y TB-04
  • Reparación CONDENSADOR de superficie de la unidad TB-03 – Mejora eficiencia 90% – Cambio de material.

 

Mano de obra directa:  100 personas

Venta de proyecto: Más de  4 Millones  de Dólares

  • Montaje de la estructura metálica de la caldera #6 y de la estructura edifico combustible.
  • Montaje de la caldera #6 y montaje de los equipos complementarios en la planta Betania de Brinsa S.A Colombia.
  • Caldera de Lecho Fluizado Circulante.

 

Mano de obra directa:  140 personas

Venta de proyecto:  Más de 3 Millones de Dólares

  • Recuperación de componentes de las calderas de la central Cartagena.
  • Ingeniería – Procura – Fabricación – Montaje.

 

Mano de obra directa: 200 personas

Venta de proyecto:  Más de 8 Millones de Dólares

  • BOP del nuevo sistema de cenizas secas.
  • Plan de Modernización de la central Termozipa.

 

Mano de obra directa:  150 personas

Venta de proyecto:  Más de 3 Millones de Dólares

  • Montaje de estructura metálica
  • Montaje de componentes de la caldera
  • Montaje equipos auxiliares y de tuberías

Para una caldera 350000 lbrs/hr del Ingenio Risaralda S.A.

 

Mano de obra directa:  107 personas

Venta de proyecto:  Más de 4 Millones de Dólares 

Contrato de mantenimiento  especializado:

Preventivo y correctivo mecánico a equipos rotativos y estáticos

 

Mano de obra directa:  103 personas por parada    /    48 horas

Venta de proyecto:  Más de 600 Mil Dólares 

  • Ejecución de planeación parada de inspección y mantenimiento de la planta de Hidrocarburos del Casanare S.A. (Hidrocasanare)

  • Montaje de las partes de presión, componentes y tuberías de alta presión para una caldera de 150 t/h dentro del proyecto cogeneración de propiedad De Riopaila Energia S.A.S E.S.P.

 

Mano de obra directa:  110 personas

Venta de proyecto:  Más de 2 Millones de Dólares

  • Montaje electromecánico de la estufa # 4 del Alto Horno De Elene Fase II

 

Mano de obra directa:  130 personas

Venta de proyecto:  Más de 2 Millones de dólares

APDR – ALTO HORNO

  • Construcción mecánica para el alto horno: skips de carga- sistema de cargue tope-refrigeración externa-estufas y válvulas snort-sistema de aire caliente cinturón de toberas-lavado de gas -foso de escoria-equipos auxiliares alto horno.

 

Mano de obra directa:  250 personas

Venta de proyecto:  Más de 2 Millones de Dólares

  • Mantenimiento técnico a unidades de generación de vapor y energía en la Refinería de Barrancabermeja

 

Mano de obra directa:  100 personas

Venta de proyecto:  Más de 27 Millones de Dólares

  • Cambio de la cámara plena del regenerador fcd502 y de los ciclones del reactor fcd501 de la unidad de ruptura catalítica de la Refinería De Cartagena S.A.

 

Mano de obra directa:  80 personas

Venta de proyecto:  Más de 1 Millón de Dólares

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