Fabricación y Transporte del Rotor (2 Placas Tubo, Bafle, Tubería y pintura) del Evaporador de Cascada de Licor Negro de la Caldera de Recuperación de Propal Planta 2, localizada en el municipio de Caloto – Cauca.
Equipos desarrollados para la captación de polvo y ceniza que normalmente acompañan a los gases de combustión cuando se queman algunos combustibles (Aceites pesados, combustibles sólidos y algunos otros que tengan cenizas en su composición).
Hay colectores tipo paquete mientras las dimensiones den para su transporte, o modulares para ensamble en sitio.
Se fabrican de acuerdo a las necesidades del Cliente.
Son dispositivos para encausar los gases y el aire dentro de cualquier circuito de gases en cualquier instalación.
Se fabrican en acero al carbono y en acero inoxidable de acuerdo a los requerimientos del Cliente. En su fabricación también se incluye las piezas de transición, refuerzos, marcos de empalme.
Se fabrican en secciones: rectangular, cuadrada o redonda en tamaños que sean transportables. Cuando su tamaño sobrepasa las dimensiones aprobadas para el transporte, se fabrican en módulos y se ensamblan y soldán en el lugar acordado con el cliente.
Dispositivos que permiten recolectar las cenizas provenientes de la combustión.
Son elementos que se consideran desde el punto de vista ASME como elementos de NO presión, se suelen fabricar Bridadas y con perfiles para darles resistencia mecánica a la deformación.
Material: Acero al carbón.
Espesores desde 3/16″ en adelante.
Los tamaños dependen de su diseño, pueden ser fabricadas en planta totalmente o en módulos para ser ensamblados y soldadas en campo.
Son conductos normalmente cilíndricos por donde se evacuan los gases de la combustión hacia la atmósfera. Su altura depende de los estándares del fabricante, de los estándares del cliente o de las regulaciones ambientales del sitio.
Materiales: A-36, SA-516 Gr. 70, SA-240 Tp. 304
Diámetros: 8”, 10”, 12”, 14” … Hasta 120”
Espesores: 1/4″, 1/8”, 3/8”, 3/16” … Hasta 1” o más.
Preparación y pintura: SP3, SP5, SP6, SP10 + Anticorrosiva / Alta Temperatura.
Terminal: Gorro Chino, Sobretubo, Tipo cebolla.
Se Fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Elementos que se fabrican para permitir las expansiones que puedan ocurrir en los ductos de gases y/o aire caliente.
En la fabricación de estas juntas se emplean materiales delgados (cal # 14). Un alto módulo de elasticidad. Las juntas de expansión fabricadas pueden ser de fuelle con perfil en “U”, en “V”, con esquinas redondeadas, en ángulo o tipo cámara.
Se construyen en material aleado tipo corten, en lonas para alta temperatura y caucho para fluidos de baja temperatura.
Los tamaños varían de acuerdo a las dimensiones y formas geométricas del ducto.
Se fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Equipo diseñado para conseguir elevadas eficacias de separación para caudales de gases elevados. En operación, el gas con el polvo entra a las celdas colectoras axialmente a través de rodetes estáticos. Los alabes curvados del rodete hacen una centrifugación en el polvo, que se deposita en una tolva mientras que el gas limpio sale por la parte superior.
Tanto los ciclones como los rodetes estáticos se frabrican en acero fundido, logrando una gran resistencia a la abrasión.
Se fabrica de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Equipos recuperadores de calor, los cuales hacen la recuperación térmica al final de los gases o humos de caldera con los que se precalienta el aire de entrada al hogar para su combustión.
Los beneficios de calentar el aire necesario para la combustión mediante los calentadores de aire, entre otros son los siguientes:
Son altamente recomendados en los casos en lo que se queman combustibles húmedos (Humedad mayor al 10%).
Se Fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Son equipos multitubulares de recuperación de calor que aprovechan los gases calientes que salen de las calderas para calentar el agua y mejorar la eficiencia térmica de la misma (transferencia de calor desde los gases hacia el agua).
Existen varios tipos de economizadores diseñados de acuerdo con su aplicación: pueden ser de serpentines horizontales, verticales ó combinados, con y sin colectores ó múltiples acondicionados para cada caso específico.
Se fabrican generalmente en tuberías de acero al carbono que pueden ser lisas o aleteadas.
Se fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Equipo fabricado por Colmaquinas para dosificar el bagazo usado como combustible en una Caldera. Sus principales componentes son el chasis, dos juegos de cadenas con sus ruedas dentadas y tablillas o travesaños, motores y ejes.
Los tamaños y velocidades varían según el tamaño de la Caldera. Estos se fabrican de acuerdo a la rata de alimentación y dependen del número de alimentadores por calderas.
Se Fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Equipo fabricado por Colmaquinas para dosificar el carbón que se quema en una Caldera. Su carcasa es fundida al igual que la mayoría de sus elementos principales.
Los tamaños y velocidades varían según el tamaño de la Caldera. Estos se fabrican de acuerdo a la rata de alimentación y dependen del número de alimentadores por calderas.
Se Fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Son colectores o múltiples con varias conexiones de entradas y salidas que son utilizados en las fábricas cuando dispones de varias calderas y procesos múltiples. Además están provistos de conexiones para toma de temperaturas, presión y para salida de condensados.
Cabezales para baja y alta presión, con conexiones para alimentación, salidas de proceso y bolsillos para atrapar condensados.
Tubos que interconectan el circuito de agua de las calderas, desde los domos de agua hasta los cabezales de las mismas.
Se fabrican en diferentes tamaños y diámetros de acuerdo al requerimiento del equipo.
Sistemas que sirven para acondicionar la temperatura del vapor en las calderas que lo requieran. Se compone de cabezales de atemperación hechos en tuberías de acero al carbono, protegidas interiormente con camisas de acero inoxidable, se complementa el sistema con válvulas de acondicionamiento que pueden manejar condensados o aguas de muy buena calidad para cumplir el objetivo de atemperar.
Para garantizar la calidad del agua que finalmente va atemperar el vapor, suelen venir acompañados por un Condensador en línea con la Caldera.
Los tamaños dependen del volumen de vapor de generación de la Caldera.
Tubería Curvada de 180°, usando tuberías de diferentes diámetros y diferentes radios de curvatura. Fabricados para los serpentines de los sobrecalentadores, economizadores y recalentadores.
El tamaño de la U depende del diseño básico. El mínimo radio de fabricación no debe ser menor al diámetro de la tubería.
Se Fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Son los tubos que interconectan el domo de vapor con el domo de lodos, conformando un banco de tubos.
Materiales: SA-178 Gr. A, SA-192, SA-210, entre otros.
Diámetros: desde 1 1/2″ hasta 3″.
Pueden ir con puntas reducidas o no.
Normalmente se componen de dos curvas o más, dependiendo el diseño o configuración del banco.
Equipos usados en calderas industriales que requieren producir vapor sobrecalentado.
• Materiales Cabezal: SA-106 Gr. B, SA-335 P11, SA-335 P22
• Materiales Stubs: SA-178 Gr. A, SA-192, SA-213 T11, SA-213 T22
• Materiales Soportes y Tapas: SA-36, SA-516 Gr.70
• Diámetro Cabezales: Desde 4″ en adelante
• Espesor Cabezales: SCH 80, 100, 120 … Hasta 1 1/2”
Paredes de agua conformadas de Tuberías y aletas soldadas entre sí, que forman el sello del elemento.
• Diámetros de tubería: 2”, 2 1/2”, 3”, 3 1/4”
• Materiales Tubería: SA-178 Gr. A, SA-192, SA-210 Gr.A1
• Espesores Tubería: 0.120”, 0.135”, 0.150”, 0.165”, 0.180”
• Materiales Aleta: SA-36, AISI-1018. Dimensión. 1/4″ x 3/4”, 1/4” x 1”
Se fabrican de acuerdo a los requerimientos del Cliente.
Recipientes metálicos construidos en acero al carbono de diferentes espesores, diámetros y longitudes y, con diferentes tipos de tapas: torisfericas y elípticas, construidos de acuerdo a especificaciones de cliente y bajo los lineamientos de normas aplicables como: ASME, ASTM y API, entre otros.
Dependiendo del diseño se alivian térmicamente.
Tanques de acero al carbono normalmente verticales con cabezas bombeadas, que se usan para recuperar las purgas de las calderas (continua e intermitente), proporcionan una manera de optimizar la operación recuperando energías calóricas que de otra manera se perderían.
Los tamaños varían de acuerdo al volumen de purgas que van a manejar.
También depende de las necesidades o requerimientos puntuales de cada Equipo y/o Cliente.
Son equipos para acondicionar el agua de alimentación de las calderas, mediante la eliminación de los gases disueltos en ella. Tales como el O2, CO2 y otros que se encuentren presentes. Estos deben ser removidos antes de entrar a la caldera para reducir la corrosión en la caldera, las líneas de vapor, las líneas de condensados y equipos asociados.
Ambos gases (O2 y CO2) son corrosivos y pueden tener un impacto negativo en el rendimiento de la caldera.
El tanque de almacenamiento es fabricado en acero al carbón y el tanque desaireador propiamente dicho en acero inoxidable en la mayoría de las aplicaciones.
Estos Equipos se fabrican de acuerdo a la capacidad de la Caldera.
